Станок для адпалу зубчастых перадач Talored, станок для адпалу латуневай асновы, станок для адпалу сталёвых труб, прамысловы індукцыйны адпал
апісанне прадукту
Дзякуючы інтэлектуальнаму кіраванню з ПЛК і энергаэфектыўнай тэхналогіі індукцыйнага нагрэву, нашы прамысловыя сістэмы адпалу забяспечваюць хуткія цыклы нагрэву, стабільныя вынікі і зніжаюць узровень акіслення. Незалежна ад таго, апрацоўваецца вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, медныя сплавы або вырабы з дроту, нашы машыны гарантуюць палепшаныя металургічныя ўласцівасці, павышаную даўгавечнасць і высокую эфектыўнасць вытворчасці ў складаных вытворчых умовах.
Сфера прымянення
1. Адпал зубчастых колаў
Працэс: награванне да 700-850°C з наступным павольным астуджэннем (у печы або на паветры)
Мэта: Зняць напружанне пры апрацоўцы, павысіць трываласць і павысіць зносаўстойлівасць
2. Адпал меднай асновы і латуневага дыска
Працэс: Нагрэў да 400-600°C з хуткім астуджэннем (загартоўка на паветры або ў вадзе)
Прызначэнне: Аднаўленне пластычнасці пасля халоднай апрацоўкі і прадухіленне расколін пад напружаннем
3. Адпал труб з нержавеючай сталі
Працэс: Нагрэў да 900-1100°C з кантраляваным астуджэннем (вадзяное/паветранае астуджэнне)
Мэта: Зняцце напружанняў пры зварцы/фармаванні і павышэнне каразійнай стойкасці
4. Прамысловая машына для індукцыйнага адпалу
Асноўныя характарыстыкі: высокачашчынны (20-100 кГц) нагрэў, кантроль тэмпературы з дапамогай ПЛК і энергаэфектыўнасць
Перавагі: хуткі нагрэў, раўнамернае размеркаванне тэмпературы і паніжанае акісленне
(Заўвага: Параметры могуць адрознівацца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу і патрабаванняў да вытворчасці.)
Канфігурацыя і прадукцыйнасць
Прамысловая індукцыйная награвальная машына для адпалу зубчастых колаў, латуні і нержавеючай сталі
1. Адпал зубчастых колаў
Канфігурацыя: сярэдняя частата (3-10 кГц) для глыбокага пранікнення цяпла
Прадукцыйнасць:
Раўнамерны нагрэў (700-850°C) для зняцця напружання пры апрацоўцы
Захоўвае цвёрдасць зуб'яў шасцярні, адначасова паляпшаючы трываласць
Хуткі час цыклу (
2. Адпал меднай асновы і латуневага дыска
Канфігурацыя: Высокая частата (20-50 кГц) для хуткага лакалізаванага нагрэву
Прадукцыйнасць:
Дакладны кантроль тэмпературы (400-600°C) для аднаўлення пластычнасці
Паверхня, не падвяргаецца акісленню, з опцыяй інэртнага газу
Энергаэфектыўны (на 30% менш энергіі, чым пры адпале ў печы)
3. Адпал труб з нержавеючай сталі
Канфігурацыя: двухчастотная (1-10 кГц + 30-80 кГц) для тоўстых/тонкіх сценак
Прадукцыйнасць:
Поўнае зняцце напружання (900-1100°C) з дапамогай загартоўкі ў вадзе/паветры
Стабільныя металургічныя ўласцівасці па ўсёй доўгай трубе
Інтэграваныя датчыкі тэмпературы для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу
Агульныя функцыі
Сістэма кіравання: ПЛК + сэнсарны экран з загадзя зададзенымі рэцэптамі для ўсіх матэрыялаў
Астуджэнне: Модульнае вадзяное/паветранае астуджэнне для гнуткай рэгулявання працэсу
Эфектыўнасць: >90% каэфіцыент пераўтварэння энергіі, бесперапынная праца 24/7
Аўтаматызацыя: сумяшчальнасць з рабатызаванай загрузкай для масавай вытворчасці
(Заўвага: дыяпазон магутнасці 25-200 кВт, наладжваецца ў залежнасці ад патрабаванняў да прапускной здольнасці.)
Тэхнічныя характарыстыкі
Тэхнічныя параметры прамысловай індукцыйнай адпалу
1. Дыяпазон частот:
3-50 кГц (рэгулюецца для зубчастых колаў, латуні і нержавеючай сталі)
2. Тэмпература нагрэву:
Шасцярні: 700-850°C (зняцце напружання і павышэнне трываласці)
Латунь/Медзь: 400-600°C (аднаўленне пластычнасці)
Трубы з нержавеючай сталі: 900-1100°C (зняцце напружання і каразійная ўстойлівасць)
3. Выхадная магутнасць:
25-800 кВт (маштабуецца для розных памераў дэталяў)
4. Спосабы астуджэння:
Загартоўка вадой/паветрай (для нержавеючай сталі) або павольнае астуджэнне (для латуні/шэсцярні)
5. Аўтаматызацыя:
ПЛК-кіраванне з загадзя зададзенымі рэцэптамі для адпалу ў залежнасці ад матэрыялу
6. Хуткасць нагрэву:
7. Кантроль акіслення:
Варыянт інэртнага газу (N₂/Ar) для светлага адпалу латуні і нержавеючай сталі
(Заўвага: Параметры могуць адрознівацца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу і прапускной здольнасці вытворчасці.)
Асноўныя кампаненты:
