Прамысловы індукцыйны награвальнік для нагрэву сталёвых пруткоў, станок для гарачага фармавання пруткоў
апісанне прадукту
1. Асноўныя функцыі
Высокаэфектыўны нагрэў: Хутка награвае сталёвыя загатоўкі (Ø20-200 мм) і пруткі да 1200°C за лічаныя секунды для коўкі/гарачага фармавання.
Дакладны кантроль тэмпературы: ПІД-рэгуляванне аднастайнасці ±10°C, падыходзіць для загартоўкі і адпачынку вугляродзістай/легаванай сталі.
2. Асноўныя характарыстыкі
Дыяпазон магутнасці: 160-200 кВт (380 В/50-60 Гц), прызначаны для бесперапыннай працы 24/7.
Рэгуляванне частаты: двухрэжымны дыяпазон 1-30 кГц для аптымізаванай глыбіні пранікнення ў тонкія стрыжні або тоўстыя нарыхтоўкі.
Сістэма астуджэння: замкнёнае вадзяное астуджэнне (≥25 л/мін) з абаронай ад перагрэву.
3. Прамысловае прымяненне
Гарачае фармаванне: папярэдні нагрэў сталёвых пруткоў для кавання з высадкай, экструзіі і апрацоўкі на станках з ЧПУ.
Аўтамабільная/машынабудаўнічая прамысловасць: апрацоўка восяў, балтоў і гідраўлічных кампанентаў з сертыфікацыяй бяспекі CE/ISO.
4. Налада і тыповае выкарыстанне
Модульная канструкцыя: індывідуальныя памеры шпулек для розных памераў дэталяў.
Сфера прымянення
Тыповыя выпадкі выкарыстання: металаапрацоўчыя заводы, кавальскія заводы і пастаўшчыкі аўтамабільных запчастак
1. Папярэдні нагрэў сталёвай нарыхтоўкі
Падрыхтоўка да коўкі: Хутка награвае сталёвыя загатоўкі (Ø20-200 мм) да 800-1200°C для наступнай коўкі або экструзіі.
Раўнамерны нагрэў: Забяспечвае стабільнасць тэмпературы (±10°C) для загатоўкі з вугляродзістай/легаванай сталі, зніжаючы ўнутранае напружанне.
2. Гарачае фармаванне і коўка з высадкай
Коўка з высадкай: Дакладна награвае канцы шатуноў для фарміравання фланцаў/галоўак нітаў у аўтамабільных і машынабудаўнічых дэталях.
Бесперапынная апрацоўка: падтрымлівае кругласутачную працу для масавай вытворчасці гідраўлічных штокаў і валаў.
3. Вытворчасць зубчастых колаў і зорачак
Нагрэў загатоўкі шасцярні: награвае загатоўкі шасцярні да аптымальных тэмператур коўкі (1000-1150°C) для дакладнай штампоўкі.
Загартоўка зорачкі: лакалізаваная індукцыйная загартоўка зуб'яў зорачкі для павышэння зносаўстойлівасці.
4. Прамысловае абслугоўванне і рамонт
Злучэнне металу: награвае сталёвыя пруткі/нарыхтоўкі для зваркі або пайкі ў трубаправодах і будаўніцтве.
Зняцце напружанняў: паслязварная тэрмічная апрацоўка для ліквідацыі рэшткавых напружанняў у крытычных кампанентах.
Тыповыя галіны прамысловасці:
• Аўтамабільная прамысловасць (восі, шасцярні)
• Горназдабыўная прамысловасць (канвеерныя ланцугі, дэталі для драбільных установак)
• Цяжкая тэхніка (гідраўлічныя цягі, падшыпнікі).
Заўвага: Магутнасць (15-200 кВт) і канструкцыі шпулек могуць наладжвацца для розных памераў дэталяў.
Канфігурацыя і прадукцыйнасць
1. Асноўная канфігурацыя
Сістэма харчавання:
Уваход: 380 В ± 10% / 50-60 Гц, 3-фазны, сумяшчальны з прамысловымі сеткамі.
Намінальная магутнасць: 160-200 кВт (рэгулюецца ў залежнасці ад памеру загатоўкі/прутка).
Частата: двухрэжымны 1-30 кГц (аўтаматычная падстройка глыбіні пранікнення).
Награвальныя спіралі:
Шматвітковыя медныя шпулькі (унутраны дыяметр 50-600 мм), з вадзяным астуджэннем, для кругласутачнай працы.
Хутказменная канструкцыя для гнуткай апрацоўкі нарыхтовак/пруткоў.
Сістэма астуджэння:
Замкнёнае вадзяное астуджэнне (≥25 л/мін пры ціску 0,3 МПа) з абаронай ад перагрэву.
2. Паказчыкі прадукцыйнасці
Тэмпературны дыяпазон: 800-1250°C (раўнамернасць ±10°C з дапамогай ПІД-рэгулятара).
Хуткасць нагрэву:
Загатоўкі (Ø100 мм): 15-30 сек да 1100°C.
Пруткі (ø50 мм): 5-10 секунд для коўкі з высадкай на канец.
Эфектыўнасць: ≥90% пераўтварэння энергіі (інвертарная тэхналогія на аснове IGBT).
Працоўны цыкл: 100% бесперапынная праца.
3. Аўтаматызацыя і кіраванне
Інтэрфейс HMI: 10-цалевы сэнсарны экран з загадзя зададзенымі праграмамі для зубчастых колаў/зорак.
Інтэграцыя: RS485/Modbus TCP для сінхранізацыі ПЛК/рабатызаванай рукі.
Бяспека: сертыфікавана CE з аварыйным прыпынкам і абаронай ад перагрузкі па току.
4. Сумяшчальнасць матэрыялаў
Тыпы сталі: вугляродзістая сталь (C45), легаваная сталь (42CrMo), нержавеючая сталь.
Тэхнічныя характарыстыкі
Прамысловы індукцыйны награвальнік для нагрэву сталёвых пруткоў і гарачага фармавання стрыжняў - тэхнічныя характарыстыкі
1. Параметры магутнасці і электрычнасці
Уваходнае напружанне: 380 В ± 10%, 3-фазнае, 50/60 Гц
Намінальная магутнасць: 15-200 кВт (рэгулюецца для розных памераў нарыхтовак)
Дыяпазон частот: 1-30 кГц (аўтаматычная налада для аптымальнай глыбіні пранікнення)
Энергаэфектыўнасць: ≥90% (інвертарная тэхналогія на аснове IGBT)
2. Ацяпленне Прадукцыйнасць
Дыяпазон тэмператур: 800-1250°C (раўнамернасць ±10°C з дапамогай ПІД-рэгулятара)
Хуткасць нагрэву:
Нарыхтоўкі (ø100 мм): 15-30 сек да 1100°C
Пруткі (ø50 мм): 5-10 секунд для коўкі з высадкай на канец
Максімальны памер нарыхтоўкі:
Дыяметр: 20-600 мм (канструкцыі шпулек на заказ)
Даўжыня: да 6 м (для бесперапыннай апрацоўкі)
3. Астуджэнне і даўгавечнасць
Сістэма астуджэння: вадзяное астуджэнне з замкнёным контурам (≥25 л/мін пры 0,3 МПа)
Працоўны цыкл: 100% бесперапынная праца
Абарона: абарона ад перагрузкі па току/перанапружання/перагрэву
4. Механіка і адпаведнасць
Матэрыял шпулькі: медзь высокай чысціні, вадзяное астуджэнне
Сертыфікаты: CE, ISO, адпавядае стандартам RoHS
Вага: ад 7,3 кг (партатыўныя мадэлі) да 1200 кг (прамысловыя сістэмы)
5. Аўтаматызацыя і кіраванне
Інтэрфейс: 10-цалевы сэнсарны экран з прадусталяванымі праграмамі
Інтэграцыя: RS485/Modbus TCP для падключэння да ПЛК
Прымяненне: папярэдні нагрэў коўкі, загартоўка зубчастых колаў, фармаванне стрыжняў
Заўвага: Спецыфікацыі адрозніваюцца ў залежнасці ад індывідуальных патрабаванняў да памераў нарыхтовак/пруткоў.
Асноўныя кампаненты:
